管道局部樹脂固化修復原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，之后采用常溫固化方式，使得樹脂發生化學反應，終生成玻璃纖維增強塑料管。
管道局部樹脂固化修復工藝原理：
采取*非開挖內襯修復，把充分浸潤樹脂的玻璃纖維軟管固定在管道修補器上，將管道修補器準確導入至管道待修復位置，對管道修補器進行充氣至額定壓力，使玻璃纖維軟管與待修復管道內壁緊密貼合，軟管固化后完成對管道的局部點修復。
管道局部樹脂固化修復技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管內部，用短短的幾小時制作一條高強度內襯塑料新管。這樣可以解決污水滲漏和路面的問題。其優點為：1.施工時間短，一般8小時內完工。2.內襯管是和舊管緊密結合的高強度新管。3.施工設備占地面積小（占單車道，長15米）4.內襯管耐磨損，耐腐蝕，使用壽命按實際需求設計，長可達50年。5.內襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數由0.013降為0.010）。
管道局部樹脂固化修復技術簡介：
（1）局部現場固化修復技術是一種排水管道非開挖局部內襯修理方法。利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。
（2）局部現場固化主要分人工玻璃鋼接口和玻璃纖維布氣囊局部成型兩種技術，其中玻璃纖維布氣囊局部成型技術比較常用，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復目的，并可提供一定的結構強度。
（3）在排水管道非開挖修復中，通常與土體注漿技術聯合使用。
（4）保護環境，節省資源，不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經濟效益好。
